7050 alüminyum alaşımlı forgings yüksek hızlı ray

Çin'in sanayileşme sürecinin hızla gelişmesiyle, hızlı tren ana ulaşım şekli haline geldi. Hafif, yüksek hızlı rayların hız yapması için en önemli faktördür

7050 alüminyum alaşımlı forgings yüksek hızlı ray

Önemli araçlar ve "çeliği alüminyumla değiştirmek", yüksek hızlı demiryolunun hafifliğini gerçekleştirmek için anahtar teknolojilerden biridir. Yüksek mukavemetli alüminyum alaşımlı forgingler, yüksek hızlı demiryolu gövdesindeki boji, kapı koltuğu, silindir kafası ve diğer parçalar için yüksek hızlı demiryolu hafifliğini gerçekleştirmek için kullanılabilir. 7050 alüminyum alaşımı yüksek özgül mukavemete, mükemmel mukavemete ve tokluğa, iyi işlenebilirliğe ve daha iyi korozyon direncine sahiptir. Yüksek hızlı demiryolu gövdesinin hafif olması için anahtar malzemelerden biridir. 7050 alüminyum alaşım ısıl işlemden alınabilen bir güçlendirici alaşımdır. Makul ısıl işlem süreci sayesinde, sadece plastik işlemenin neden olduğu artık stresi ortadan kaldırmakla kalmaz, aynı zamanda alaşım daha iyi kapsamlı özelliklere sahip olmasını sağlar. Sonuçlar, iki aşamalı katı çözeltinin 7050 alüminyum alaşımlı kalın plakanın genel mekanik özelliklerini ve stres korozyon direncini artırabileceğini göstermektedir. Çok aşamalı geliştirilmiş katı çözelti, katı çözelti sürecinde geri kazanıma elverişlidir, böylece 7050 alüminyum alaşımı daha yüksek mukavemete ve kırılma tokluğuna sahiptir. Tek kademeli ve çift aşamalı yaşlanma sürecinin 7050 alüminyum alaşımlı mikroyapı üzerindeki etkisi. İkincil yaşlanmadan önce hızlı soğutmanın alaşım mukavemetinin iyileştirilmesine elverişli olduğu bulunmuştur.

7050 alüminyum alaşımlı yüksek hızlı ray,numuneyi ondan kesin ve sistemden geçirin, sistematik ısıl işlem süreci testi ile mikroyapı analizi ile birlikte, alaşımı yüksek hızlı demiryolunda kullanım gereksinimlerini karşılamak için iyi bir mukavemet, plastisite ve iletkenlik eşleşmesi sağlamak için daha iyi bir ısıl işlem süreci şeması bulun.

1) 7050 alüminyum alaşımlı foroy yüksek hızlı ray farklı katı çözelti sistemleri ile ısıl işlem gördüğünde, iki aşamalı katı çözelti alaşımın gerilme mukavemetini, verim mukavemetini ve iletkenliğini önemli ölçüde artırabilir, ancak uzaması azaltabilir. Adım adım katı çözelti sistemi altındaki alaşımın gerilme mukavemeti, verim mukavemeti ve iletkenliği üç katı çözelti sisteminin en iyisidir, ancak iki adımlı katı çözelti ile çok az fark vardır ve uzama tek adımlı katı çözeltiden daha yüksektir.

2) 7050 alüminyum alaşımı farklı yaşlanma sistemleri tarafından yaşlandığında, tek kademeli yaşlanmaya sahip alaşım daha yüksek verim mukavemet, çekme mukavemeti ve uzamasına sahiptir, ancak iletkenliği diğer yaşlanma sistemlerine kıyasla en düşüktür; Alaşımın verim mukavemeti, çekme mukavemeti ve uzaması tek aşamalı yaşlanmaya göre daha düşüktür, ancak iletkenlik diğer yaşlanma sistemlerinden daha yüksektir; Yaşlanma sistemi 6 H + 190 °C için 120 °C, 0,5 h için 120 °C ve 24 saat için 120 °C olduğunda, alaşımın çekme mukavemeti 589.18 n / mm2, verim mukavemeti 574.62 n / mm2, uzama% 9.17 ve iletkenlik% 35.75 IACS'dir.

3) Farklı yaşlanma sistemleri altındaki alaşımanın TEM mikro yapısı ile karşılaştırıldığında, kristaldeki çökeltiler ince ve dağınıktır, tahıl sınırında çökeltiler sürekli olarak dağıtılır ve PFZ belirgin değildir; Çift yaşlanma sırasında, tahıl sınırında çökeltiler süreksizdir, kristaldeki çökeltilerin sayısı daha azdır, boyut artar ve bariz PFZ vardır; Gerileme sürecinde yaşlanma, kristal sınırdaki çökeltiler kaba ve süreksizdir, kristaldeki çökeltiler ince ve dağınıktır ve PFZ iki aşamalı yaşlanma durumundan biraz daha dardır.